塑料托盘制作方法

广西食品托盘厂家为大家分享托盘制作的过程：

一次注射成型塑料托盘的再加工塑料的制备方法的特征，该方法还可包括以下步骤：

（1） 以再生高密度聚乙烯和再生高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后100～120℃烘箱干燥2～4小时，得到干燥的固体原料；广西塑料吸塑内托。

（2） 将上述两种干燥固体原料混合，混合比为：再生高密度聚乙烯占原料毛重的重量百分比为10～30，再生高密度聚丙烯占原料毛重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料中分别加入2～6弹性体增韧剂、0.5～3交联剂、0.5～2流动促进剂、0.5～2颜料染料、0.5～0.6弹性体增韧剂、0.5～3交联剂和0.5～2流动促进剂，获得混合物，所述弹性体增韧剂为苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯组成的嵌段共聚物或乙烯-辛烯合成共聚物，所述连接剂为过氧化二异丙苯正丁酯或乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物，所述流动促进剂为高分子多不饱和脂肪酸酯侧链混合物或扩散油；

（3） 将所述混合物约束在40000克20000的注塑机上，在柱塞缸内100℃～220℃反应后注塑，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30%～60%，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。

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