食品吸塑包装厂家分享常见吸塑材料

常见的吸塑材料有聚氯乙烯(约50%，密度1.36g/cm3)、聚丙烯(约30%，密度1.06g/cm3)、PET(约10%，密度1.39g/cm3)和PP(约10%，密度0.92g/cm3)。在这些厚度中，PVC一般是0.8mm厚，PS可以达到1.2mm，超过这个厚度的膜很难拔出，容易造成设备损坏。

一般材料的颜色是根据客户的要求来确定的。PANTON色码、色图和颜色分割标准一般是必需的。客户也可以指定近似的颜色，并根据库存提供颜色给客户。如果客户不要求，一般可以使用无色透明，较容易制作的材料。如果是订彩板，一般要订2T以上。彩色材料的密度大于透明材料的密度。

植绒材料一般为密度较低的聚丙烯纤维。如果密度大，局部表面拉伸后容易产生无绒面革。颜色鲜艳的材料更容易生产，需要更少的包装。浅色材质划痕清楚，且包装要求很严格。普通植绒材料需要防止划伤和压痕，当产品一起覆盖时，很容易接触紧密接触，造成摩擦和泛白。在这些地方，要特别注意包装。如果包装要求严格，可考虑塑料袋和隔膜纸进行保护。植绒材料一般是根据长度(米)来确定材料的。

材料特点及防静电性能。抗静电材料是通过浸渍或添加抗静电成分制成的。后一种方法的抗静电性能可以持续很长时间。防静电材料的静电值一般在106 ω ~ 1012 ω之间。此外，环保方面，APET是较环保的，PVC可以回收。材料越厚，加热时间越长，生产速度越慢;材料越薄，生产速度越快，但卷越长。

吸塑模具可分为下模、上模、刀模，分别介绍如下。

1.下模

在吸塑生产中，下模是必不可少的模具。根据生产工艺和材料的不同，可分为石膏模具、铜模具、铝模具。客户提供样品、图纸或实物时，应另行制作石膏模型样品。石膏粉与水混合，使石膏模子成型，脱水硬化成模子。所需的材料和工具有石膏粉、钻头、砂布和木材。因为是手工制作的，图纸会有2mm左右的偏差。石膏模具可以打样后直接制作，不适合批量生产。成型后，可以对石膏模具进行修改。改变小的比改变大的更容易。客户确认样品后，样品采用石膏模具作为一种模具(母模)，可根据生产需要排列成几个子模具。子模具的尺寸和模具的偏差不大，一般在0.5 mm左右。下模制作好后，应固定在五层板上，厚度约为8mm。制作完成后，可在模盆上成型。当加热后的板材通过模具时，由真空泵抽吸，并粘在下模具上，可制成与下模具形状相同的产品。广西食品托盘。

2.上模

有时仅靠真空吸塑是不足以使产品成型的，需要一定的外力，才能使模具成型。并非所有产品都需要模具，而是根据生产需要。吸塑成型不合格时需要进行模具制作，开机师傅根据模具形状来制作模具。模具材质一般为铁或木，与产品接触的表面应覆盖软海绵或绒布。

3.刀模。

通常吸塑成型一个模具是多个模具，成型时，要根据产品的尺寸和形状将其切成成品，而切成成品的工艺就是冲压，模具就是刀模。工具模具按其材质和加工工艺分为:铁工具、木工具、激光工具。铁刀较厚，一般可以做成长方形、椭圆形等形状的刀模，不宜做成太过弯曲的形状。木状刀、彩盒刀模的刀片，需要根据产品的高度层叠一定的层数，有时还需要垫层。刀具模具的精度较高，可以使用类似于木工刀的激光刀具模具。生产完成后，需要定位的产品一般固定在刀模上，以便于冲压产品的定位。没有定位要求的产品，如无止回零件的吸塑产品，一般采用铁叶片制作。广西生鲜肉托盘。

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